新乡市宏达振动设备有限责任公司

  当前位置：新乡市宏达振动设备有限责任公司振动筛滚筒筛系列GTS06滚筒筛分机/宏达定做多种型号振动设备

  滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

  宏达滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。

  宏达滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

  煤种适应性适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟

  进煤方式灵活多样，可按真实的情况设计只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定

  筛分效率高达95%以上 10%－70%,视煤质水分情况定 10%－80%,视煤质水分情况定

  筛分量达到MCR，不受限制（10%－80%）MCR,视煤质水分情况定（10%－80%）MCR，视煤质水分情况定

  下料粒度 6－30mm,可任意调整因筛网固定，下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好，有超标现象

  大型化设计灵活，尺寸限制较其它筛型为小，易于大型化大型化受尺寸、筛分效率等限制大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制

  工作环境好（有密封隔离罩，无煤粉扬尘和煤块飞溅现象） 差（无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象） 差（无密封隔离罩，有煤粉扬尘和煤块飞溅现象）

  劳动强度小（无须定期清筛和清洁地面积煤）大（设备正常运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）大（设备正常运行时间长，定期清筛和清洁地面积煤）

  维修及易损件维修量小，易损件仅需更换轴承而已维修量大，易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换维修量大，易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换

  1、预埋钢板。安装前应按设施安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。

  2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装的地方进行确定。

  2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，zui后做固定焊接。

  5、用手转动滚筒筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。

  6、滚筒筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂（2号锂基润滑脂）。

  1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

  2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

  2、启动设备运转4--6小时，观察滚筒筛运作情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找到原因，排除故障。

  2、正常出料后关闭密封隔离罩（正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置）；

  5、工作过程中应常常检验核查运作情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找到原因，排除故障。

  2、运行前三天，要每天对笼式滚筒筛紧固件进行全方位检查，如有松动应及时紧固。以后则可定期（每周或半月）对笼式滚筒筛紧固件进行全方位检查及处理；

  3、轴承座、变速箱应按时进行检查润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂，一般的情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。

  4、设备长期停用（30天以上的）重新再启动时应对电机绝缘进行摇测，以避免电机烧毁。

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