c.要保持筛网的清洁、才能得到最佳的过滤效果,清洗筛网时、可不用停机,根据过滤物质的不同、采取对应清洗剂,如泥浆可用水冲洗,同时筛网严禁用尖硬物体碰撞.

  a.电源开关(不可使用闸刀开关)及接地线应保证接触良好,严禁电机缺相运行,否则会造成电机烧损.

  2、试运转前应做一些必要的检查，保证振动电机转动灵活。电机和控制箱的接线要正确，即两台振动电机必须相反方向旋转，并且两个电机的偏心块是从中间转上，从两侧转下的。

  3、试运转时，消除筛箱与溜槽和排料口的碰撞现象，试运转2小时内，应仔仔细细地观察和检查，筛子启动后应工作平稳，振幅稳定。

  4、筛子运转时不应产生横向摆动，若产生则是因为四个支撑的高差不一致，筛子不平造成的。

  （3）海拔不超过1000米，若越过1000米但不超过4000米，则每增100米，其温升限值应降低0.5℃。

  1、安装时地基要保证水平，四个支撑装置的弹簧支座部件安装在地基上，并用地脚螺栓固定，装上橡胶弹簧，将筛体安放在四个橡胶弹簧上，调整好四个支撑，使前后左右四个支撑都处于一个水平面上。

  高频脱水筛是河南鹏威机械结合国内外先进的技术，在其基础上总结我们多年的研究设计和使用经验，从而研制出来的新型脱水筛。高频直线筛大范围的使用在选煤、选矿、建材、电力等行业，适用于中、细粒度特料进行干、湿筛分或脱水脱介或脱泥以及煤泥回收等场合。

  5、开车2个小时内，振动电机温度逐渐升高，然后保持稳定，最高温升不高于75℃.如果开车后，在短时间内，振动电机发出不正常噪音及温度急剧上升或冒烟应立即停车，检查电机、轴承、偏心块等零件情况并处理。如筛板发出噪声，应检查筛板压紧情况并压紧，排除一些故障后重新启动。

  6、检查电气控制设备情况，经过4小时空车运转后，应对筛子安装工作进行验收，察觉缺陷及时处理。

  6、振动电机运行累计1000小时左右，清洗轴承，更换润滑脂。还必须定时进行检修；三个月一次小修，每年一次大修。（请详细阅读”YZO系列振动电机维护说明书”）

  高频脱水筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达75%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，来提升磨机的解决能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可显著提升筛下物的品位。

  1、该高频脱水筛结构先进、体积小、重量轻、效率高、噪音低，采用新型的振动电机作直接驱动。

  5、通过多年生产实践，证明该系列脱水筛具有处理量大，技术参数合理，结构强度高，系列化、通用化、标准化程度高，维护检修方便等一系列优点。

  7、振动电机底脚螺栓孔于低脚螺栓的配合应紧密。低脚螺栓要牢固可靠，需要止逆螺母或弹簧垫圈等锁紧，以防止松动。

  激振力的大小，只需调节振动电机的偏心块夹角大小就能轻松实现，调整偏心夹角时，一定要注意两边夹角一致，并且两台电机的夹角也应该一致。

  1、操作人员应熟悉筛子的性能，在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，例如振动电机的连接螺栓的松紧程度，筛板的压紧情况等。

  2、启动：筛子启动应遵守工艺系统顺序，尽可能保证空负荷启动，本机的启动采用变频器软启动，启动时平稳无噪音。

  3、停车：筛子停车时应符合工艺系统顺序，本机的停车也是采用变频器减速停车，非常平稳。除特殊情况外，禁止带料停车和停车后向筛子给料。

  4、激振力大小不合要求时，只需调整振动电机偏心块夹角，就可无级调整激振力。夹角越大激振力越小，反之则大。夹角为零时激振力最大，180°时激振力为零。